1. Atsperes virsmas apstrāde parasti ir fosfatēšana, un ir iespējamas arī citas apstrādes. Ja pārklājums ir cinks un kadmijs, ūdeņraža atdalīšanas apstrāde jāveic pēc galvanizācijas. Pēc ūdeņraža atdalīšanas 3 procenti (ne mazāk kā 3 gabali) ir jāsūknē atkārtotai pārbaudei un apstrādei stāvēšanai, un atkārtotas pārbaudes laikā nedrīkst būt bojājumu. Atsperes virsma ir jānotīra no netīrumiem, sāls pēdām un oksīda ādas. Šo metodi var tīrīt ar smilšu pūšanu vai benzīnu, bet kodināšanu nevar izmantot. ZHEJIANG SANHE SPRING CO., LTD. ir ieviesusi progresīvas automatizācijas iekārtas ar augstu ražīgumu un labu kvalitāti. Laipni lūdzam jaunos un vecos klientus, lai uzzinātu par biznesa sadarbību!
2. Atsperes bez atbalsta gredzeniem un atsperes ar pārāk tievu stieples diametru nedrīkst metināt ar atsperu galvām, bet stiepļu trosēm galos nedrīkst būt acīmredzamas vaļības un tās ir jāatslāpē. Daudzslāņu atsperēm, kuru galva ir jāmetina, metinātās daļas garumam jābūt mazākam par 3 kabeļa diametru (garākā ir ne vairāk kā 10 mm). Sildīšanas garumam jābūt mazākam par vienu apli, un pēc metināšanas tas ir jānopulē gludi. Gāzes metināšanas laikā metināšanas daļai jābūt daļēji atlaidinātai zemā temperatūrā.
3. Atbilstoši izstrādājuma prasībām atsperes atbalsta gredzens var izvēlēties divas metodes: aukstu un karstu. Nav atļauts sildīt atsperi, līdz tā uzdzirkst vai kļūst balta, un silīcija-mangāna tērauda temperatūra nedrīkst būt augstāka par 850 grādiem. Atbalsta gredzenam un efektīvajam gredzenam jābūt efektīvā saskarē, un atstarpe nedrīkst pārsniegt 10 procentus no nominālās atstarpes starp gredzeniem.
4. Multi-atsperes raksturlielumus var noteikt, regulējot vadu, un kabeļa attālumu var pielāgot pēc vajadzības, veicot tinumu. Skrūves attālums var būt 314 reizes lielāks par tērauda stieples diametru, bet parasti 813 reizes ir labāks. Atsperes spēks ir arī cieši saistīts ar brīvo augstumu, gala gredzenu, ārējo diametru un tērauda stieples veiktspēju, ko var mainīt, pielāgojot vienu vai vairākus no tiem.
5. Svarīgu atsperu saspiešanas laiks ir 24 stundas, bet parasto atsperu saspiešanas laiks ir 6 stundas vai 3 līdz 5 reizes nepārtraukti, un katru reizi tiek turēts 3 līdz 5 sekundes. Nospiežot, atstarpei starp atsperi un stieni jābūt 10 procentiem no serdeņa diametra. Ja sprauga ir pārāk maza, to būs grūti darbināt, un, ja atstarpe ir pārāk liela, atspere būs viegli saliekta un deformēta. Ja viena no atsperēm saspiešanas laikā ir salūzusi, pārējās ir jāpārstrādā.
6. Vairāku -šķiedru atsperēm ar lielām H0/D2 vērtībām atsperei jāpievērš uzmanība tās deformācijai termiskās apstrādes laikā, jāapsver, vai nelietot serdi, un jāpievērš uzmanība novietošanas metodei. izvēlēties piemērotu termiskās apstrādes iekārtu. Ja var labot, mērķa sasniegšanai var veikt vairākkārtēju rūdīšanu un karsto presēšanu.
