1. Celma atsperu rūdīšanas šķīdums
Celma atsperes rūdīšanas šķīdums attiecas uz stiepes sprieguma piemērošanu, kas atbilst 20% līdz 40% no stiepes izturības abos rūdīta tērauda stieples galos. Tērauda stieple rada nelielu sasprindzinājumu zem spriedzes efekta, un dislokācijas līnija pārvietojas. Šajā laikā intersticiālie izšķīdinātie atomi ( C un N atomi) izkliedējas dislokācijas līnijas tuvumā, izmantojot temperatūru, "piespiežot" kustīgo dislokāciju. Karbīdi, kas izkliedēti un nogulsnējās visā rūdīšanas procesā, parādīja lielu skaitu tapšanas punktu, kas padarīja mežģījuma "piespiešanu" rūpīgāku un pietiekamu, uzlaboja tērauda stieples plastmasas deformācijas pretestību un uzlaboja tērauda stieples elastīgās samazināšanas īpašības.
2. Indukcijas atsperu sildīšanas šķīdums
Indukcijas atsperei ir ātrs sildīšanas ātrums, tērauda stieples virsma ir viegli oksidēta, nav viegli izraisīt dekarbonizāciju, un graudi ir arī rafinēti. Izturība un izturība un elastīgās samazināšanas īpašības ir ļoti labas, un svaru var samazināt par 10% līdz 20% ar nosacījumu, ka dažādie pavasara rādītāji tiek saglabāti sākotnējā līmenī. Atsperu tēraudiem, kas satur vanādiju un niobiju, var izmantot tikai augstāku austenitizējošo temperatūru, lai pilnībā izšķīdinātu vanādiju un niobiju, un var iegūt sekundārās sacietēšanas faktisko efektu. Saskaņā ar parasto apkures standartu austenitējošā temperatūra ir pārāk augsta, tērauda stieples graudi ir rupji, un strauji palielinās arī virsmas oksidācija un dekarburizācija, kas nopietni ietekmē noguruma dzīvi. Indukcijas sildot līdz 800 ~ 1000 °C, tērauda stieple nav pakļauta dekarbonizācijai, smagai oksidācijai un graudu rupjībai. Tāpēc indukcijas apkure var dot pilnīgu spēli atsperu tērauda priekšrocībām, kas satur vanādiju un niobiju.
